如何通过涡街流量计的仪表系数进行换算？

 

　　一、涡街流量计的测量下限为何受限？

 

　　涡街流量计基于卡门涡街原理工作：流体流经漩涡发生体时产生交替漩涡，通过检测漩涡频率计算流量。其信号强度与流速直接相关——流速越低，漩涡分离频率越小，信号越弱。当流量低于“测量下限”时，信号易被噪声淹没，导致输出不稳定或误差剧增。

 

　　影响测量下限的关键因素包括：

 

　　1.传感器灵敏度：压电晶体等检测元件的分辨率决定了可识别的最小漩涡频率；

 

　　2.介质特性：低流速下，粘性流体（如重油）的层流边界层增厚，会抑制漩涡生成，进一步抬高下限；

 

　　3.干扰噪声：管道振动、电磁干扰或流体脉动可能掩盖弱信号，尤其在低流速时更明显。

 

　　通常，它的理论测量下限为雷诺数Re≥20000对应的流速，但实际受限于信噪比，工业场景中常用下限约为0.3~1m/s（具体因型号而异）。若实际流量长期低于此范围，测量精度将难以保证。

 

　　二、口径选择不当是“小流量不准”的主因

 

　　许多用户倾向于选择大口径以降低流速，却忽略了“大口径+低流速”的组合会直接导致流量落入测量下限以下。例如，某管道需测量最大流量100m³/h，若误选DN200口径（内径约200mm），其最小可测流量可能高达150m³/h，实际运行中低流量段必然失准。

 

　　正确的口径选择应遵循“常用流量落在量程中段”原则：根据工艺需求的常用流量、最大/最小流量，结合仪表量程比（通常为10:1~20:1），反推所需口径。例如，若常用流量为50m³/h，最小流量不低于5m³/h，可选择DN100口径（假设对应量程5~100m³/h），确保常用流量覆盖在仪表的最佳线性区间。

 

　　三、优化建议

 

　　1.精准核算流量范围：明确工艺的最小、常用、最大流量，避免“宁大勿小”的选型误区；

 

　　2.关注介质与工况：高粘度或含颗粒介质需适当提高下限余量，必要时增设预处理或选择专用型涡街；

 

　　3.验证安装条件：减少振动源干扰，确保前后直管段长度，提升信号质量。